廢氣焚燒爐利用輔助燃料燃燒產生的熱量，將可燃有害氣體的溫度提高到反應溫度，氧化分解。廢氣焚燒爐適用于處理涂裝干燥設備的廢氣，凈化石油化學、制藥等行業(yè)排出的有害氣體。凈化有機廢氣中的水溶性、粘性物質和高分子物質，顯示出其優(yōu)越性。滿足環(huán)境保護和勞動保護的要求，增加換熱設備，達到馀熱回收和節(jié)能的目的。

焚燒爐與高鋁耐火材料爐內襯、補氧風孔設計，能更好地與排氣接觸，與柴油罐內的輕柴油接觸，通過管路燃燒器、點火自動點火系統(tǒng)，打開排氣系統(tǒng)，燃燒后尾氣燃燒，使尾氣迅速氧化反應，按原則設計三個T(燃燒溫度、時間渦流)和尾氣焚燒爐，燃燒后尾氣以2-3m/s的速度沿爐體主要燃燒缸旋轉，并以2-3m/s的速度沿爐體軸向移動，大大延長高溫尾氣的火焰區(qū)域，高壓尾氣以2-3m/s的速度沿爐體主要燃燒缸旋轉，2-3m/s的速度沿爐體軸向移動，2-3m/s的速度沿爐體軸向移動，2-3m/s的速度沿爐體軸向移動，2-3m/s的速度沿爐體主要燃燒缸軸向移動，2-3m/s的速度沿爐體軸向移動，2-3m/s的速度沿爐體軸向移動，2-3m/s的速度沿爐體軸向燃燒，2-3m/s的速度沿爐體軸向移動，2-3m/s的速度沿爐體軸向燃燒爐體軸向燃燒，2-3m/s的速度沿爐體軸向燃燒爐體軸向燃燒，高溫爐體軸向燃燒爐體軸向燃燒，高溫爐體軸向燃燒爐體軸向燃燒爐體軸向燃燒爐體軸向燃燒爐體軸向燃燒。

目前，廢氣焚燒技術已經(jīng)成熟，取得了良好的效益，但焚燒技術還不完善。經(jīng)過近年來的發(fā)展，具有以下鮮明的特點

(1)廢氣焚燒技術的發(fā)展趨于完善。隨著新型廢氣處理技術的廣泛應用，焚燒設備的結構也在不斷改善。由于許多高科技在焚燒系統(tǒng)中的應用，廢氣焚燒技術正在向高科技發(fā)展。同時，采用先進的自動控制技術和科學新穎的外觀設計，使廢氣焚燒技術趨于完善。

(2)焚燒技術正朝著多功能方向發(fā)展。現(xiàn)代化的焚燒系統(tǒng)不僅具有處理廢氣的功能，而且還具有發(fā)電、供電、供熱、供氣等多種功能。

(3)焚燒技術正朝著資源利用的方向發(fā)展。利用焚燒產生的余熱發(fā)電產生過熱蒸汽，不僅可以滿足電氣需求，還可以節(jié)約能源，實現(xiàn)能源再利用。同時，節(jié)能是國內外焚燒廠追求的目標。比如提高焚燒。

廢氣焚燒爐包括直燃廢氣焚燒爐(稱為TO)和再生廢氣焚燒爐(稱為RTO)。再生廢氣焚燒爐可分為再生一體式和再生分體式，通常用蜂窩陶瓷作為再生材料。

為使有機廢氣中的有機物在相同的工作環(huán)境下完全氧化分解，焚燒爐的溫度應大于760℃，公式如：所需能量=材料比熱×材料質量×溫度。

因此，爐膛溫度越高，消耗的燃料越多。許多工廠已經(jīng)看到了許多不同形式的直燃廢氣焚燒爐。首先，這種爐子很難燃燒到800℃~900℃。其次，隨著溫度的升高，燃料消耗明顯增加。一些工廠將爐膛溫度控制在760℃以下，導致有機物氧化分解不完全。其特點是:

(1)焚燒爐換熱器的管壁上沉積了一層厚厚的沉積物。更嚴重的是，排煙煙囪往往會漂浮出片狀的黑色膠渣。

(2)在周圍地區(qū)可以聞到某些有機物的氣味，在排煙煙囪取樣時，某些有機物的含量可能會超過標準，因此直燃式廢氣焚燒爐雖然有氧化分解有機溶劑的作用，但如果爐膛溫度較低，則可能會超過標準。

然而，蓄熱廢氣焚燒爐的溫度很容易達到800℃~900℃。在這樣高的溫度下，有機物被完全氧化分解成水和二氧化碳，在焚燒爐的換熱器管壁上沒有任何沉積物。排煙煙囪不會有片狀的黑色膠渣漂浮，周圍地區(qū)也不會有一些有機物的氣味。排煙囪取樣結果完全達標，更環(huán)保。